Aurora Ресурс 3500 ДВОЙНОЙ ПУЛЬС

РЕСУРС — это линейка современных индустриальных сварочных полуавтоматов высшего класса. Серия создана для тяжёлой ежедневной эксплуатации на крупных машиностроительных производствах. Силовая часть, элементная база и система охлаждения аппаратов РЕСУРС рассчитаны на главное: непрерывную работу в несколько смен при 100-процентной нагрузке на предельном токе.

Ресурс ДВОЙНОЙ ПУЛЬС является достойным конкурентом современной профессиональной европейской сварочной технике и предназначен для круглосуточной работы там, где к качеству швов любых толщин предъявляются повышенные требования.

Все модели оснащены аналоговым и цифровым интерфейсами, что позволяет легко интегрировать их с роботизированными сварочными комплексами. Цифровой интерфейс поддерживает промышленные протоколы DeviceNet, CAN, CANOPEN и другие. Аппараты успешно протестированы с роботами FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa и другими.

Особенности:
• Три процесса с переносом электрода коротким замыканием и три капельных процесса ПУЛЬС
• Обширная библиотека синергетических программ: для углеродистых, нержавеющих сталей, алюминия и MIG-пайки
• 100 % рабочий цикл на максимальном токе
• Память для сохранения типовых настроек
• Ручное и синергетическое управление всеми режимами
• Одиночный и двойной импульс MIG/MAG
• Выносной подающий механизм ПМ-24 на колёсной базе, 4-роликовый привод, кабель-пакет 2 м
• Совместимость с сварочными каретками, тракторами и промышленными роботами
• Жидкостная система охлаждения
• Гибкая настройка режимов горелки

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ MIG/MAG: 

1. MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
Оптимизированный классический процесс МИГ/МАГ. Перенос электрода в сварочную ванну происходит с коротким замыканием.

Широкий диапазон рабочих токов от минимума до максимума
Простой и стабильный режим
Широкий выбор материалов и защитных газов
В чистом аргоне Ar100% возможна сварка алюминия и МИГ-пайка

2. PR / POWER ROOT / Формирование корневых швов, сварка без брызг
Модифицированный МИГ/МАГ режим с коротким замыканием. На каждом этапе короткого замыкания происходит кратковременное «выключение» тока для мягкого отрыва и перетекания капли электрода в сварочную ванну. Процесс имеет минимальное энерговложение.

Формирование обратных валиков при сварке с зазорами
Высокое качество формирования корневых швов
Формирование вертикальных швов с большим зазором
Низкое брызгообразование
Эффективен для тонких материалов

3. PF / POWER FOCUS / Сфокусированная дуга
Энергетически мощный процесс с высоким давлением плазмы сварочной дуги. Сфокусированная дуга и высокая энергия позволяют улучшить формирование сварочного шва. Даже на низких режимах при сварке с коротким замыканием дуга становится очень стабильной, сконцентрированной, брызги отсутствуют.

Стабильная дуга даже с большим вылетом проволоки
Глубокое проплавление
Высокая скорость работы
Меньший угол разделки и сварка труднодоступных угловых швов
Эффективен для средних и больших толщин

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ КАПЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА ПУЛЬС:

1. PULSE / Технология ПУЛЬС
Контролируемый капельный перенос электрода в сварочную ванну на длинной дуге без образования короткого замыкания. Технология ПУЛЬС обеспечивает глубокое проплавление и исключает образование брызг.

Глубокое проплавление
Снижение брызг, чистые декоративные швы
Высокое качество сварки алюминия
Высокое качество сварки различных сталей в газовых смесях
Оптимальный перенос и формирование шва на малых, средних токах
Эффективная сварка больших толщин в нижнем положении

2. DP / DUAL PULSE / Двойной пульс
Сварка попеременно двумя разными значениями тока, каждый из которых «работает» в технологии ПУЛЬС. Таким образом, снижается тепловое влияние на металл и одновременно формируется привлекательная, равномерная  чешуя.

Высокие декоративные качества
Лучшее формирование сварного шва
Снижение погонной энергии и тепловложения
Работа в сложных пространственных положениях

3. HS / HIGH SPEED PULSE / Высокоскоростной пульc
Технология ПУЛЬС с высокой скоростью сварки. Высокая динамика переноса позволяет добиться более глубокого проплавления, одновременно со снижением теплового влияния на зону вокруг сварочного шва
и увеличить скорость сварки.

Снижение тепловложения
Очень стабильная дуга
Без брызг
Адаптация к изменению вылета проволоки
Высокая скорость

Применение:
• Крупносерийное производство
• Строительные площадки
• Монтаж металлоконструкций

Комплектация:
• Станция жидкостного охлаждения
• Транспортировочная тележка
• Выносной подающий механизм
• Промежуточный кабель-пакет 2 м (*)
• Горелка MIG 501D с жидкостным охлаждением, 3 м
• V-образные ролики для стальной проволоки (комплект)
• U-образные ролики для алюминиевой проволоки (комплект)
• Кабель массы 50 мм², 3 м
• Зажим массы 500 А

Габариты упаковки:
Источник — 755×345×585 мм
Подающий механизм — 780×510×505 мм
Тележка — 1130×620×230 мм
Станция охлаждения — 785×345×585 мм

Вес брутто:
Источник — 49,2 кг
Подающий механизм — 23 кг
Тележка — 18,9 кг
Станция охлаждения — 34,2 кг

Вес нетто:
Источник — 46,3 кг
Подающий механизм — 19,8 кг
Тележка — 16,9 кг
Станция охлаждения — 29,9 кг