Aurora Ресурс 5000 ДВОЙНОЙ ПУЛЬС

РЕСУРС – линейка современных сварочных полуавтоматов высокого индустриального класса. Модели созданы специально для тяжёлых условий крупного машиностроения. Силовая часть, элементная база и продуманная система охлаждения ориентированы на главное – бесперебойную многосменную работу. Аппарат выдерживает 100 % нагрузки на предельном токе.

Ресурс ДВОЙНОЙ ПУЛЬС – достойный конкурент актуальной европейской профессиональной техники. Источник рассчитан на ежедневную эксплуатацию там, где к качеству шва предъявляются повышенные требования независимо от толщины металла.

Все аппараты оснащены аналоговым и цифровым интерфейсами и легко интегрируются в роботизированные комплексы. Цифровой интерфейс поддерживает промышленные протоколы DeviceNet, CAN, CANOPEN и др. Успешно протестированы с FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa и другими роботами.

Особенности:
– Шесть современных технологических процессов: 3 вида переноса проволоки коротким замыканием и 3 пульс-процесса
– Обширная библиотека синергетических программ: отдельно для углеродистых сталей, нержавеющих сталей, алюминия и МИГ-пайки
– 100 % рабочий цикл на максимальном токе
– Память сварочных заданий для быстрой переналадки под типовые операции
– Возможность ручного и синергетического управления всеми режимами
– Одиночный и двойной импульс MIG/MAG
– Выносной подающий ПМ-24 на колёсной базе с четырёхроликовым механизмом и 2-метровым кабель-пакетом
– Совместимость с сварочными каретками, тракторами и промышленными роботами
– Жидкостный блок охлаждения
– Гибкие настройки работы горелки

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ MIG/MAG: 

1. MIG / Оптимизированный полуавтоматический режим МИГ/МАГ
Оптимизированный классический процесс МИГ/МАГ. Перенос электрода в сварочную ванну происходит с коротким замыканием.

Широкий выбор материалов и защитных газов
Простой и стабильный режим
Широкий диапазон рабочих токов от минимума до максимума
В чистом аргоне Ar100% возможна сварка алюминия и МИГ-пайка

2. PR / POWER ROOT / Формирование корневых швов, сварка без брызг
Модифицированный МИГ/МАГ режим с коротким замыканием. На каждом этапе короткого замыкания происходит кратковременное «выключение» тока для мягкого отрыва и перетекания капли электрода в сварочную ванну. Процесс имеет минимальное энерговложение.

Низкое брызгообразование
Высокое качество формирования корневых швов
Формирование обратных валиков при сварке с зазорами
Формирование вертикальных швов с большим зазором
Эффективен для тонких материалов

3. PF / POWER FOCUS / Сфокусированная дуга
Энергетически мощный процесс с высоким давлением плазмы сварочной дуги. Сфокусированная дуга и высокая энергия позволяют улучшить формирование сварочного шва. Даже на низких режимах при сварке с коротким замыканием дуга становится очень стабильной, сконцентрированной, брызги отсутствуют.

Высокая скорость работы
Глубокое проплавление
Стабильная дуга даже с большим вылетом проволоки
Меньший угол разделки и сварка труднодоступных угловых швов
Эффективен для средних и больших толщин

ТРИ ТЕХНОЛОГИИ КАПЕЛЬНОГО ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА ПУЛЬС:

1. PULSE / Технология ПУЛЬС
Контролируемый капельный перенос электрода в сварочную ванну на длинной дуге без образования короткого замыкания. Технология ПУЛЬС обеспечивает глубокое проплавление и исключает образование брызг.

Глубокое проплавление
Снижение брызг, чистые декоративные швы
Высокое качество сварки алюминия
Высокое качество сварки различных сталей в газовых смесях
Оптимальный перенос и формирование шва на малых, средних токах
Эффективная сварка больших толщин в нижнем положении

2. DP / DUAL PULSE / Двойной пульс
Сварка попеременно двумя разными значениями тока, каждый из которых «работает» в технологии ПУЛЬС. Таким образом, снижается тепловое влияние на металл и одновременно формируется привлекательная, равномерная  чешуя.

Высокие декоративные качества
Лучшее формирование сварного шва
Снижение погонной энергии и тепловложения
Работа в сложных пространственных положениях

3. HS / HIGH SPEED PULSE / Высокоскоростной пульc
Технология ПУЛЬС с высокой скоростью сварки. Высокая динамика переноса позволяет добиться более глубокого проплавления, одновременно со снижением теплового влияния на зону вокруг сварочного шва
и увеличить скорость сварки.

Без брызг
Очень стабильная дуга
Адаптация к изменению вылета проволоки
Высокая скорость
Снижение тепловложения

Применение:
– Крупносерийное производство
– Строительные проекты
– Монтаж металлоконструкций

Комплектация:
– Станция жидкостного охлаждения
– Транспортировочная тележка
– Выносной подающий механизм
– Промежуточный кабель-пакет 2 м (*)
– Горелка MIG 501D с жидкостным охлаждением, 3 м
– V-образные ролики для стальной проволоки
– U-образные ролики для алюминиевой проволоки
– Кабель массы 70 мм², 3 м
– Зажим массы 500 А

Габариты упаковки:
Источник 755 × 345 × 585 мм
Подающий механизм 780 × 510 × 505 мм
Тележка 1130 × 620 × 230 мм
Станция охлаждения 785 × 345 × 585 мм

Вес брутто:
Источник 49,2 кг
Подающий механизм 23 кг
Тележка 18,9 кг
Станция охлаждения 34,2 кг

Вес нетто:
Источник 46,3 кг
Подающий механизм 19,8 кг
Тележка 16,9 кг
Станция охлаждения 29,9 кг